ترموپلاست الاستومر

اگر لاستیک ترموپلاست الاستومر ترموپلاستیک و الاستومرهای گرمانرم را در سراسر تخته مقایسه کنیم، متوجه خواهیم شد که تفاوت زیادی در خواص آنها وجود ندارد. از خواص ترموپلاستیک های الاستیک می توان به مقاومت بالا در برابر خستگی خمشی، مقاومت در برابر سایش و خوردگی، مقاومت ضربه ای بالا، خواص دی الکتریک بسیار خوب و مقاومت شیمیایی و هوازدگی اشاره کرد. فارنهایت یا 30 تا 140 درجه سانتیگراد. لاستیک ترموپلاستیک دارای خواص زیر نیز می باشد: مقاومت بالا در برابر خستگی خمشی، مقاومت در برابر خوردگی و سایش، مقاومت در برابر ضربه بالا، ترموپلاست الاستومر خواص دی الکتریک، مقاومت بالا در برابر تغییرات شیمیایی و آب و هوایی، قابلیت بازیافت و توانایی تحمل دمای 22- تا 284 درجه فارنهایت یا -30 تا 140 درجه سانتیگراد.دو ماده فوق از نظر ظاهری بسیار شبیه به هم هستند، اما در واقع تفاوت هایی بین آنها وجود دارد و این تفاوت در واقع توسط اجزای اصلی آنها مشخص می شود. الاستومرهای ترموپلاستیک اشکال اصلاح شده مواد خام SEBS هستند، اما لاستیک های ترموپلاستیک معمولاً اشکال اصلاح شده SBS هستند.

کوپلیمر بلوکی استایرن-اتیلن-بوتیلن-استایرن که با نام SEBS نیز شناخته می شود، محصول هالوژنه SBS است. این ماده که یک کوپلیمر بلوکی استایرن بوتادین استایرن است، دارای خواص متمایز و نرمی است و به همین دلیل است که به طور گسترده توسط طراحان به ویژه در تولید ابزار ترموپلاست الاستومر دستی استفاده می شود. چرا این دو مورد به هم مرتبط هستند؟ در واقع، این پیوند در شرایط واکنش خاصی زمانی که هیدروژن مولکولی با مولکول‌های غیراشباع جایگزین می‌شود، تولید می‌شود، اما این اتصال یک ساختار مولکولی اشباع ایجاد می‌کند که در آن امکان پیری در واقع کاملاً از بین رفته است. علاوه بر این می توان گفت که مقاومت آنها در برابر تغییر رنگ و زرد شدن نیز بسیار کاهش خواهد یافت.


ترموپلاست الاستومر

اگر لاستیک ترموپلاست الاستومر ترموپلاستیک و الاستومرهای گرمانرم را در سراسر تخته مقایسه کنیم، متوجه خواهیم شد که تفاوت زیادی در خواص آنها وجود ندارد. از خواص ترموپلاستیک های الاستیک می توان به مقاومت بالا در برابر خستگی خمشی، مقاومت در برابر سایش و خوردگی، مقاومت ضربه ای بالا، خواص دی الکتریک بسیار خوب و مقاومت شیمیایی و هوازدگی اشاره کرد. فارنهایت یا 30 تا 140 درجه سانتیگراد. لاستیک ترموپلاستیک دارای خواص زیر نیز می باشد: مقاومت بالا در برابر خستگی خمشی، مقاومت در برابر خوردگی و سایش، مقاومت در برابر ضربه بالا، ترموپلاست الاستومر خواص دی الکتریک، مقاومت بالا در برابر تغییرات شیمیایی و آب و هوایی، قابلیت بازیافت و توانایی تحمل دمای 22- تا 284 درجه فارنهایت یا -30 تا 140 درجه سانتیگراد.دو ماده فوق از نظر ظاهری بسیار شبیه به هم هستند، اما در واقع تفاوت هایی بین آنها وجود دارد و این تفاوت در واقع توسط اجزای اصلی آنها مشخص می شود. الاستومرهای ترموپلاستیک اشکال اصلاح شده مواد خام SEBS هستند، اما لاستیک های ترموپلاستیک معمولاً اشکال اصلاح شده SBS هستند.

کوپلیمر بلوکی استایرن-اتیلن-بوتیلن-استایرن که با نام SEBS نیز شناخته می شود، محصول هالوژنه SBS است. این ماده که یک کوپلیمر بلوکی استایرن بوتادین استایرن است، دارای خواص متمایز و نرمی است و به همین دلیل است که به طور گسترده توسط طراحان به ویژه در تولید ابزار ترموپلاست الاستومر دستی استفاده می شود. چرا این دو مورد به هم مرتبط هستند؟ در واقع، این پیوند در شرایط واکنش خاصی زمانی که هیدروژن مولکولی با مولکول‌های غیراشباع جایگزین می‌شود، تولید می‌شود، اما این اتصال یک ساختار مولکولی اشباع ایجاد می‌کند که در آن امکان پیری در واقع کاملاً از بین رفته است. علاوه بر این می توان گفت که مقاومت آنها در برابر تغییر رنگ و زرد شدن نیز بسیار کاهش خواهد یافت.


ترموپلاست الاستومر

اگر لاستیک ترموپلاست الاستومر ترموپلاستیک و الاستومرهای گرمانرم را در سراسر تخته مقایسه کنیم، متوجه خواهیم شد که تفاوت زیادی در خواص آنها وجود ندارد. از خواص ترموپلاستیک های الاستیک می توان به مقاومت بالا در برابر خستگی خمشی، مقاومت در برابر سایش و خوردگی، مقاومت ضربه ای بالا، خواص دی الکتریک بسیار خوب و مقاومت شیمیایی و هوازدگی اشاره کرد. فارنهایت یا 30 تا 140 درجه سانتیگراد. لاستیک ترموپلاستیک دارای خواص زیر نیز می باشد: مقاومت بالا در برابر خستگی خمشی، مقاومت در برابر خوردگی و سایش، مقاومت در برابر ضربه بالا، ترموپلاست الاستومر خواص دی الکتریک، مقاومت بالا در برابر تغییرات شیمیایی و آب و هوایی، قابلیت بازیافت و توانایی تحمل دمای 22- تا 284 درجه فارنهایت یا -30 تا 140 درجه سانتیگراد.دو ماده فوق از نظر ظاهری بسیار شبیه به هم هستند، اما در واقع تفاوت هایی بین آنها وجود دارد و این تفاوت در واقع توسط اجزای اصلی آنها مشخص می شود. الاستومرهای ترموپلاستیک اشکال اصلاح شده مواد خام SEBS هستند، اما لاستیک های ترموپلاستیک معمولاً اشکال اصلاح شده SBS هستند.

کوپلیمر بلوکی استایرن-اتیلن-بوتیلن-استایرن که با نام SEBS نیز شناخته می شود، محصول هالوژنه SBS است. این ماده که یک کوپلیمر بلوکی استایرن بوتادین استایرن است، دارای خواص متمایز و نرمی است و به همین دلیل است که به طور گسترده توسط طراحان به ویژه در تولید ابزار ترموپلاست الاستومر دستی استفاده می شود. چرا این دو مورد به هم مرتبط هستند؟ در واقع، این پیوند در شرایط واکنش خاصی زمانی که هیدروژن مولکولی با مولکول‌های غیراشباع جایگزین می‌شود، تولید می‌شود، اما این اتصال یک ساختار مولکولی اشباع ایجاد می‌کند که در آن امکان پیری در واقع کاملاً از بین رفته است. علاوه بر این می توان گفت که مقاومت آنها در برابر تغییر رنگ و زرد شدن نیز بسیار کاهش خواهد یافت.


ترموپلاست الاستومر

 

این باعث می شود علاوه ترموپلاست الاستومر بر اینکه به اندازه کافی قوی هستند، انعطاف پذیری بالایی داشته باشند. در فارسی به TPE    ماده ترموپلاستیک می گویند. در مقایسه با ترموپلاستیک ها، گروه دیگری از مواد به نام ترموست وجود دارد. تفاوت این دو نوع ماده در نوع پیوندهای فیزیکی است که ساختار آنها را تشکیل می دهد. اما TPE خاصیت پلاستیکی دارد و با حرارت دادن نرم و کشسان می شود. اهمیت این خاصیت در این است که در مراحل تولید با استفاده از اکستروژن یا تزریق پلاستیک به راحتی در اشکال و طرح های مختلف تولید می شود.خاصیت ارتجاعی خوب الاستومرهای ترموپلاستیک نیز بسیار مهم است. اگر تکه ای از این ماده را در دست بگیرید و شروع به کشیدن آن کنید، کشیده می شود و وقتی رها کنید به حالت اولیه خود برمی گردد. البته تا زمانی که نیروی اعمال شده در کشش بیشتر از تنش تسلیم ترموپلاست الاستومر نباشد، این اتفاق می افتد.

آلیاژ ماده ای است که از مواد اولیه ترکیب شده در نسبت های مختلف تشکیل شده است. آلیاژهای الاستومر ترموپلاستیک از پیوند پلاستیک های ترموپلاستیک با پلیمرهای نرم مانند لاستیک ساخته می شوند. انعطاف پذیری مورد نیاز TPE توسط مواد پلیمری (لاستیک) تامین می شود، در حالی که ترموپلاستیک نیز با ایجاد ثبات در ساختار فیزیکی ماده نهایی، شکل پذیری و توانایی شرکت در فرآیندهای مختلف ترموپلاست الاستومر مواد را افزایش می دهد. واحدهای Compander از بخش اکسترودر صنعتی وظیفه تولید این نوع مواد را بر عهده دارند. این ترموپلاستیک ها به دو دسته اولفین ها (EDPM) و استایرنیک ها تقسیم می شوند.TPE  های صنعتی از ترکیب یا سنتز انواع مونومرهای سخت و نرم تولید می شوند. در واقع، در TPE های مصنوعی، پیوند شیمیایی بین مواد تشکیل دهنده برقرار می شود، در حالی که در TPE های آلیاژی اصلاً اینطور نیست. 

گسکت دوجزئی

واشر مناسب دیگر گسکت دوجزئی لاستیک میانی گردن غاز است که نام خود را از ظاهر آن گرفته است. واشرها از PVC-TPE یا EPDM ساخته شده اند. این واشر به عنوان یک درزگیر برای جلوگیری از ورود گرد و غبار و پیش نویس ها عمل می کند. این همچنین یک مهر و موم محکم را تضمین می کند. واشر لاستیکی یا پشتی ماهی پشت شیشه از نظر فنی و عملی نیز برای درب و پنجره های آلومینیومی مناسب است. در واقع، اگر از آن استفاده نمی کنید، باید پنجره ها و درهای خود را آب بندی کنید و بدانید که احتمال نفوذ آب افزایش می یابد. این لاستیک یا واشر پشت شیشه قرار می گیرد گسکت دوجزئی تا شیشه را بهتر به قاب و چوب کاری بچسبد. این نوارها و فاصله ها معمولاً در جایی قرار می گیرند که دو قسمت از پنجره به هم می رسند (مانند محل برخورد قاب با شیشه). آنها یک راه حل انعطاف پذیر برای کنترل یا جلوگیری از عیوب اطراف پنجره ها هستند. این می تواند تا حد زیادی از ورود هوا، آب و گرد و غبار به فضا جلوگیری کند و از افزایش هزینه های گرمایش و سرمایش به دلیل افزایش انتقال گسکت های دوجزئی حرارت در داخل ساختمان و تغییرات آب و هوایی جلوگیری کند. این رویکرد همچنین به بهبود عایق صدا کمک می کند. الاستومرهای ترموپلاستیک نیز در اندازه‌های معمولی هستند و می‌توانند توسط قالب‌گیری تزریقی، اکستروژن و قالب‌گیری دمشی پردازش شوند.

 

درزگیر یا واشر در و پنجره معمولا از موادی مانند واشر سیلیکونی دو جزئی یا پلیمرهای مرغوب ساخته می شود. زیرا مقاومت خوبی در برابر شرایط جوی دارند و انعطاف پذیری لازم برای انطباق با تغییرات دما و فشار را فراهم می کنند. نوار لاستیکی EPDM: این نوع نوار لاستیکی یکی از با کیفیت ترین و رایج ترین واشرهای پنجره به حساب می آید. 

 

ترموپلاست الاستومر 

در بیشتر موارد، ترموپلاست الاستومر الاستومرهای ترموپلاستیک بسیار مقرون به صرفه هستند زیرا می توان آنها را با استفاده از ماشین آلات پلاستیکی پردازش کرد و در نهایت هزینه هر پروژه را کاهش داد. ویژگی های زیبایی شناختی پلاستیک های گرماسخت سنتی، همراه با سهولت پردازش آنها در طول ساخت، الاستومرهای گرمانرم را برای قالب گیری تزریقی با حجم بالا ایده آل می کند. مواد فوق علاوه بر زمان پردازش کوتاه، کاملاً قابل بازیافت نیز هستند و هر ماده تا 5 بار قابل استفاده است، اما لازم است بدانید که درجه های مختلف آنها متفاوت خواهد بود. این ادغام مهندسان را قادر می سازد تا با اطمینان زیادی از الاستومرهای ترموپلاستیک در پروژه های خود استفاده کنند. الاستومرهای ترموپلاستیک ترموپلاست الاستومر انرژی بیشتری ذخیره می کنند، معمولاً به کار کمتری نیاز دارند، سبک وزن هستند و می توانند با قالب گیری دمشی یا ترموفرمینگ تشکیل شوند. از خواص لاستیک ترموپلاستیک می توان به خاصیت ارتجاعی و زیبایی لاستیک ترموست و قابلیت پردازش پلاستیک اشاره کرد. از طرف دیگر، به دلیل خاصیت پلاستیکی بالای مواد، می توان آنها را به هر شکل دلخواه قالب ریزی کرد.

اگر شما از آن دسته افرادی هستید که نمی توانید به راحتی بین لاستیک ترموپلاستیک و الاستومر ترموپلاستیک تفاوت قائل شوید، تنها نیستید. هر دوی مواد فوق به ترموپلاست الاستومر خانواده الاستومرهای گرمانرم تعلق دارند و حداقل در حال حاضر استاندارد صنعتی خاصی برای تشخیص آنها وجود ندارد. بنابراین بین دو ماده فوق ابهامات زیادی وجود دارد.

اگر لاستیک ترموپلاستیک و الاستومرهای گرمانرم را در سراسر تخته مقایسه کنیم، متوجه خواهیم شد که تفاوت زیادی در خواص آنها وجود ندارد. از خواص ترموپلاستیک های الاستیک می توان به مقاومت بالا در برابر خستگی خمشی، مقاومت در برابر سایش و خوردگی، مقاومت ضربه ای بالا، خواص دی الکتریک بسیار خوب و مقاومت شیمیایی و هوازدگی اشاره کرد.


ترموپلاست الاستومر

حدود چهل سال پیش، ترموپلاست الاستومرزمانی که اثری از TPE وجود نداشت، از لاستیک و PVC برای ایجاد نرمی و انعطاف پذیری قطعات تولیدی استفاده می شد. در مورد پی وی سی باید به این نکته اشاره کنیم که به دلیل هزینه بالای آن فقط در تولید قطعات خاصی استفاده می شود. استفاده از لاستیک نیز دو چالش جدی را به همراه دارد: اول اینکه فرآیند پخت یا حرارت دادن کمی پیچیده است و موضوع دوم عواقب زیست محیطی آن است زیرا لاستیک قابل بازیافت نیست.

این امر محققان را بر آن داشته تا به دنبال جایگزین های جدیدی برای تولید قطعات پلاستیکی انعطاف پذیر باشند. بدین ترتیب TPE متولد شد و جایگاه ویژه ای در تولید محصولات پلیمری به خود ترموپلاست الاستومراختصاص داد. یکی از ویژگی های بسیار مهم این مواد این است که هم پلاستیک و هم الاستیک هستند. این باعث می شود علاوه بر اینکه به اندازه کافی قوی هستند، انعطاف پذیری بالایی داشته باشند. در فارسی به TPE ماده ترموپلاستیک می گویند. در مقایسه با ترموپلاستیک ها، گروه دیگری از مواد به نام ترموست وجود دارد. تفاوت این دو نوع ماده در نوع پیوندهای فیزیکی است که ساختار آنها را تشکیل می دهد.

در مورد الاستومرها باید به ترموپلاست الاستومر این نکته اشاره کنیم که پیوندهای فیزیکی آنها با حرارت دادن ضعیف نمی شود، بنابراین این مواد نرم نمی شوند. اما TPE خاصیت پلاستیکی دارد و با حرارت دادن نرم و کشسان می شود. اهمیت این ویژگی در این است که با استفاده از روش اکستروژن پلاستیک یا قالب گیری تزریقی می توان آن را با سهولت بیشتری در اشکال و طرح های مختلف در فرآیند تولید تولید کرد.

خاصیت ارتجاعی خوب الاستومرهای ترموپلاستیک نیز بسیار مهم است. اگر تکه ای از این ماده را در دست بگیرید و شروع به کشش کنید، کشیده می شود و وقتی دست خود را رها کنید به حالت اولیه خود برمی گردد.