ترموپلاست الاستومر

به عنوان مثال، واشرهای TPV کامپوزیتی متشکل از لایه‌های گرافیتی و فلزی، پایداری حرارتی و مکانیکی بالایی دارند و به طور گسترده در سیستم‌های بخار و خطوط لوله انتقال سیال استفاده می‌شوند. در صنایع حساس مانند مواد غذایی، دارویی و بیوتکنولوژی، انتخاب مواد اولیه علاوه بر مقاومت شیمیایی و مکانیکی، باید با استانداردهای بهداشتی نیز مطابقت داشته باشد. در این موارد افراد موادی مانند تفلون را ترجیح می دهند زیرا سطحی صاف و نچسب دارد و ترکیبات سمی ندارد. این ماده همچنین باید بتواند در برابر فرآیندهای تمیز کردن و ضد عفونی مقاومت کند. فرآیند تولید واشر نیز نقش مهمی در تعیین نوع ماده اولیه دارد. واشرهای مارپیچی برای کاربردهای فشار بالا به ترکیب دقیقی از لایه های فلزی و غیرفلزی نیاز دارند. این ماشین لباسشویی ها با استفاده از ماشین آلات پیشرفته TPV تولید می شوند و از استانداردهای دقیق پیروی می کنند. در مقابل، واشرهای تخت یا واشرهای برشی ساخته شده از الیاف و مواد الاستومری عموماً ساده‌تر هستند و در سیستم‌های کم فشار استفاده می‌شوند. یکی دیگر از عوامل مهم در انتخاب مواد اولیه هزینه است. برخی از آلیاژهای تخصصی مانند اینکونل و مونل نیز به دلیل خواص ویژه گران هستند. فیبر و مواد الاستیک انتخاب های اقتصادی تری هستند. انتخاب بین این گزینه ها باید بر اساس تحلیل هزینه و فایده باشد. در بسیاری از موارد، ممکن است استفاده از مواد گران قیمت مقرون به صرفه تر باشد زیرا هزینه های نگهداری را می توان در دراز مدت کاهش داد. برای انتخاب TPV صحیح این مواد باید شرایط عملکرد سیستم به دقت بررسی شود و مشخصات فنی هر ماده با نیازهای موجود تطبیق داده شود. استفاده از مشاوره تخصصی در این زمینه می تواند کمک زیادی به انتخاب بهترین گزینه و کاهش ریسک های احتمالی کند.یکی از جنبه های کمتر مورد توجه در انتخاب مواد واشر، واکنش ماده به تغییرات ناگهانی دما و فشار است.

به عنوان مثال، واشرهای TPV کامپوزیتی متشکل از لایه‌های گرافیتی و فلزی، پایداری حرارتی و مکانیکی بالایی دارند و به طور گسترده در سیستم‌های بخار و خطوط لوله انتقال سیال استفاده می‌شوند. در صنایع حساس مانند مواد غذایی، دارویی و بیوتکنولوژی، انتخاب مواد اولیه علاوه بر مقاومت شیمیایی و مکانیکی، باید با استانداردهای بهداشتی نیز مطابقت داشته باشد. در این موارد افراد موادی مانند تفلون را ترجیح می دهند زیرا سطحی صاف و نچسب دارد و ترکیبات سمی ندارد. این ماده همچنین باید بتواند در برابر فرآیندهای تمیز کردن و ضد عفونی مقاومت کند. فرآیند تولید واشر نیز نقش مهمی در تعیین نوع ماده اولیه دارد. واشرهای مارپیچی برای کاربردهای فشار بالا به ترکیب دقیقی از لایه های فلزی و غیرفلزی نیاز دارند. این ماشین لباسشویی ها با استفاده از ماشین آلات پیشرفته TPV تولید می شوند و از استانداردهای دقیق پیروی می کنند. در مقابل، واشرهای تخت یا واشرهای برشی ساخته شده از الیاف و مواد الاستومری عموماً ساده‌تر هستند و در سیستم‌های کم فشار استفاده می‌شوند. یکی دیگر از عوامل مهم در انتخاب مواد اولیه هزینه است. برخی از آلیاژهای تخصصی مانند اینکونل و مونل نیز به دلیل خواص ویژه گران هستند. فیبر و مواد الاستیک انتخاب های اقتصادی تری هستند. انتخاب بین این گزینه ها باید بر اساس تحلیل هزینه و فایده باشد. در بسیاری از موارد، ممکن است استفاده از مواد گران قیمت مقرون به صرفه تر باشد زیرا هزینه های نگهداری را می توان در دراز مدت کاهش داد. برای انتخاب TPV صحیح این مواد باید شرایط عملکرد سیستم به دقت بررسی شود و مشخصات فنی هر ماده با نیازهای موجود تطبیق داده شود. استفاده از مشاوره تخصصی در این زمینه می تواند کمک زیادی به انتخاب بهترین گزینه و کاهش ریسک های احتمالی کند.یکی از جنبه های کمتر مورد توجه در انتخاب مواد واشر، واکنش ماده به تغییرات ناگهانی دما و فشار است.

علاوه بر خواص مکانیکی ترموپلاست الاستومر و شیمیایی، رفتار حرارتی مواد نیز بسیار مهم است. ضریب انبساط حرارتی، هدایت حرارتی و مقاومت در برابر شوک حرارتی همه پارامترهایی هستند که در انتخاب مواد اولیه باید در نظر گرفته شوند. در سیستم هایی که دما و فشار متفاوت است، استفاده از واشرهایی با ضریب انبساط حرارتی مشابه فلز اطراف می تواند از نشتی و خرابی جلوگیری کند. در برخی از کاربردها، هدایت حرارتی بالا نیز ضروری است، به عنوان مثال در سیستم های خنک کننده، واشرهای فلزی با رسانایی حرارتی خوب عملکرد بهتری دارند. علاوه بر این، در مواردی که عایق حرارتی مورد نیاز است، بهتر است از پدهای فیبر یا کامپوزیت با رسانایی حرارتی کم استفاده شود. در محیط های خورنده، مانند خطوط لوله انتقال اسیدها و مواد شیمیایی قوی، مقاومت شیمیایی ترموپلاست الاستومر مواد نیز حیاتی است. در این موارد از واشر تفلون و کامپوزیت های چند لایه با پوشش های مقاوم در برابر مواد شیمیایی استفاده می شود. در نهایت، انتخاب مواد واشر باید تمام عوامل عملیاتی و اقتصادی را در نظر بگیرد. برخی از مواد مانند اینکونل و مونل به دلیل خواص ویژه ای که دارند قیمت بالاتری دارند، اما در شرایط بحرانی که خرابی واشر می تواند آسیب جدی وارد کند، این مواد به دلیل دوام و کارایی طولانی مدت انتخاب خوبی هستند. تکیه بر مشاوره تخصصی و بهره گیری از تجربه یک تولید کننده معتبر می تواند به انتخاب مواد اولیه مناسب و کاهش ریسک عملیاتی کمک کند. با توجه به آخرین پیشرفت ها در نانوکامپوزیت ها و ترموپلاست الاستومر آلیاژهای جدید، آینده توسعه واشر تولید محصولاتی با عملکرد بهتر و مقاومت بیشتر در برابر شرایط سخت عملیاتی است.در گذشته آزبست یک ماده اولیه معمولی برای تولید واشرها بود و به دلیل خواص مکانیکی و حرارتی عالی آن بسیار مورد استفاده قرار می گرفت.

از این مواد برای مواد اولیه گسکت تولید کابل های انعطاف پذیر، پوشش سیم و اجزای اتصال استفاده می شود. یکی از دلایل مناسب بودن این مواد برای کاربردهای الکترونیکی مقاومت بالای آنها در برابر حرارت، سایش و مواد شیمیایی است. علاوه بر این، خواص عایق الکتریکی خوب این مواد، آنها را در تولید قطعاتی که نیاز به عایق الکتریکی دارند، مفید می کند. از دیدگاه زیست محیطی، الاستومرهای ترموپلاستیک مزایای زیادی نسبت به لاستیک های معمولی دارند. یکی از مهمترین مزیت ها قابلیت بازیافت است. پس از استفاده، این مواد می توانند دوباره ذوب شوند و به محصولات جدید تبدیل شوند. این ویژگی علاوه بر کاهش ضایعات، به کاهش مصرف منابع طبیعی نیز کمک می کند. در نتیجه، بسیاری از صنایع به دنبال جایگزینی مواد قدیمی با TPE هستند تا به آنها در دستیابی به اهداف زیست محیطی خود کمک کنند. علاوه بر این، فرآیند تولید این مواد به انرژی کمتری نسبت به لاستیک ولکانیزه مواد اولیه گسکت نیاز دارد که از نظر اقتصادی نیز یک مزیت بزرگ است. علاوه بر مزایای ذکر شده در بالا، الاستومرهای ترموپلاستیک محدودیت هایی نیز دارند که باید هنگام انتخاب آنها برای یک کاربرد خاص در نظر گرفته شوند. به عنوان مثال، برخی از انواع مواد ممکن است زمانی که در معرض دماهای بسیار بالا یا مواد شیمیایی خاص برای مدت زمان طولانی قرار گیرند، خواص خود را از دست بدهند. بنابراین، انتخاب نوع مناسب TPE برای هر برنامه نیاز به بررسی دقیق و تخصص دارد. به طور کلی، مواد اولیه گسکت الاستومرهای ترموپلاستیک به دلیل خواص منحصر به فرد، پردازش آسان و سازگاری با محیط زیست به عنوان یکی از محبوب ترین مواد پلیمری در صنایع مختلف شناخته می شوند. این مواد با ترکیبی از خواص پلاستیک و لاستیک، جایگزین مناسبی برای بسیاری از مواد سنتی می‌شوند و در سال‌های آینده نقش برجسته‌تری در صنعت مدرن خواهند داشت.