ترموپلاست الاستومر

با توجه به افزایش ترموپلاست الاستومر تقاضا برای مواد سبک وزن، بادوام و سازگار با محیط زیست، نقش الاستومرهای ترموپلاستیک در آینده برجسته تر خواهد شد. این مواد به اجزای کلیدی در تولید محصولات پیشرفته تبدیل می شوند و به بهبود راندمان تولید و کاهش هزینه های صنعتی کمک می کنند. الاستومرهای ترموپلاستیک یا TPE یکی از پرکاربردترین مواد پلیمری هستند و به دلیل ترکیبی از خواص لاستیک و پلاستیک مورد توجه صنایع مختلف قرار گرفته اند. این ماده در دمای اتاق دارای خواص لاستیکی است، اما در دمای بالا ذوب می شود و شکل پلاستیکی مانندی به خود می گیرد. این ویژگی باعث می شود که در طول فرآیند تولید به اشکال مختلف قالب گیری شود. برخلاف لاستیک‌های سنتی که نیاز به ولکانیزه دارند، الاستومرهای گرمانرم را می‌توان ساده‌تر پردازش کرد که باعث کاهش هزینه‌های تولید و صرفه‌جویی در زمان می‌شود. علاوه بر این، یکی از مزایای بزرگ الاستومرهای ترموپلاستیک، ترموپلاست الاستومربازیافت و استفاده مجدد از آنها است که نقش مهمی در حفاظت از محیط زیست دارد. انواع مختلفی از الاستومرهای ترموپلاستیک وجود دارد که هر کدام خواص منحصر به فرد خود را دارند. یکی از پرکاربردترین مواد TPE-S است که بر پایه استایرن ساخته می شود. این نوع TPE دارای انعطاف و نرمی بالایی است و برای تولید محصولات مصرفی مانند دستگیره ابزار، روکش سیم و کابل، تجهیزات پزشکی و قطعات خودرو استفاده می شود. TPE-S همچنین یکی از محبوب ترین انواع الاستومرهای ترموپلاستیک به ترموپلاست الاستومر دلیل خواص پردازش آسان است. نوع دیگر TPE-O است که بر پایه پلی اولفین ساخته شده و دارای مقاومت سایشی و شیمیایی قوی است. از این ماده در صنعت خودروسازی برای تولید قطعاتی مانند ضربه گیر، ضربه گیر و لوله های انتقال مایعات استفاده می شود. استحکام بالا و مقاومت در برابر شرایط سخت محیطی از ویژگی های این نوع الاستومر ترموپلاستیک است.

تفاوت اصلی بین الاستومرهای TPV ترموست و ترموپلاستیک در نوع اتصال عرضی در ساختار آنها است. در واقع، اتصال متقابل عامل ساختاری کلیدی است که عملکرد الاستیک بالایی را ایجاد می کند. پلیمرها به سه دسته ترموپلاستیک ها، ترموست ها و لاستیک ها تقسیم می شوند. در حالی که بیشتر الاستومرها ترموست هستند، مهمترین خاصیت الاستومرهای ترموپلاستیک این است که گرمانرم و قابل پردازش هستند. این مواد پلیمری مزایای معمولی مواد لاستیکی و پلاستیکی را با هم ترکیب می کنند. مزیت استفاده از الاستومرهای ترموپلاستیک این است که می توانند با کشیدگی متوسط ????کشیده شوند و به حالت اولیه خود برگردند که باعث دوام بیشتر آنها می شود. تفاوت اصلی بین الاستومرهای ترموست و ترموپلاستیک در نوع اتصال عرضی در ساختار آنها است. در واقع، اتصال متقابل عامل ساختاری TPV کلیدی است که عملکرد الاستیک بالایی ایجاد می کند. الاستومرهای ترموپلاستیک (TPEs) مواد انعطاف پذیری هستند که می توانند مانند پلاستیک ها پردازش شوند و نیازی به پخت یا ولکانیزه شدن ندارند. این نوع مواد را می توان در فرآیندهای پیشرفته ای مانند قالب گیری بیش از حد و قالب گیری دو رنگ استفاده کرد. ویژگی بارز آن انعطاف پذیری و اتصال آسان است. چنین موادی مانند پلیمرهای مهندسی به دلیل ساختاری که دارند برای تولید قطعات خاص استفاده می شوند. یکی از مزایای این ماده این است که هم الاستیک و هم پلاستیک به طور همزمان است و علاوه بر آن مقاومت بالایی از خود نشان می دهد. TPV  الاستومرهای ترموپلاستیک کاربرد بسیار گسترده ای در صنعت خودروسازی برای قطعات مختلف بیرونی و داخلی وسایل نقلیه نشان می دهند. از این رو انتخاب مناسبی برای ساخت انواع درب، روکش، ضربه گیر و ... می باشد. از مهمترین کاربردهای آن باید به تهیه و تولید انواع لوازم خانگی و پزشکی نیز اشاره کرد.

در صنعت بسته بندی، TPV  الاستومرهای ترموپلاستیک TPV به دلیل انعطاف پذیری بالا و پردازش آسان برای تولید درب بطری، مهر و موم و بسته بندی انعطاف پذیر استفاده می شود. این ماده علاوه بر محافظت از محتویات بسته، به حفظ کیفیت و تازگی آنها نیز کمک می کند. الاستومر ترموپلاستیک TPV که با نام گرمانرم ولکانیزه نیز شناخته می شود، یکی از پلاستیک های ترموپلاستیک پیشرفته است که در سال های اخیر جایگاه ویژه ای را در صنایع مختلف به خود اختصاص داده است. این ماده ترکیبی از لاستیک و پلاستیک است که از هر دو ویژگی منحصر به فرد دارد. TPV ها با استفاده از فرآیند ولکانیزاسیون دینامیکی تولید می شوند که طی آن یک فاز لاستیکی در یک ماتریس ترموپلاستیک پراکنده می شود و در نتیجه ماده ای با ساختار دو فازی به وجود می آید. همین ویژگی ها TPV این ماده را به جایگزینی مناسب برای لاستیک سنتی در بسیاری از صنایع تبدیل می کند. این جایگزین به دلیل هزینه های تولید پایین تر، بهبود عملکرد پردازش و افزایش سرعت تولید توجه گسترده ای را به خود جلب کرده است. الاستومرهای ترموپلاستیک (TPVs) به دلیل انعطاف پذیری بالا، استحکام مکانیکی خوب، دوام حرارتی و پایداری شیمیایی در برابر روغن ها، حلال ها و مواد شیمیایی به طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می شوند. یکی از دلایل اصلی محبوبیت این ماده قابلیت بازیافت آن است که آن را به انتخابی سازگار با محیط زیست تبدیل کرده و نقش مهمی در تولید پایدار دارد. فرآیند تولید TPV شامل مخلوط کردن TPV یک پلیمر ترموپلاستیک با یک لاستیک در حالت مذاب است. در طی این فرآیند، لاستیک به روشی کنترل‌شده ولکانیزه می‌شود و به مواد خواصی مانند مقاومت در برابر سایش، دوام بالا در شرایط نامساعد محیطی و انعطاف‌پذیری در دماهای پایین و بالا می‌دهد.

در صنعت الکترونیکTPV نیز TPEها به دلیل خاصیت عایقی بالا و مقاومت در برابر حرارت، در تولید کابل‌ها، سوکت‌ها و پوشش‌های محافظ به کار می‌روند. انعطاف‌پذیری و دوام این مواد موجب شده تا در تولید تجهیزات الکترونیکی حساس نیز استفاده شوند. در حوزه بسته‌بندی نیز این مواد نقش مهمی ایفا می‌کنند. TPEها به دلیل انعطاف‌پذیری و مقاومت بالا در برابر پارگی، در تولید فیلم‌های بسته‌بندی، درپوش‌ها و بطری‌های پلاستیکی استفاده می‌شوند. این مواد همچنین در صنعت ساخت‌وساز به‌عنوان عایق‌های صوتی و حرارتی، درزگیرها و پوشش‌های محافظ به کار می‌روند. مقاومت در برابر شرایط آب‌وهوایی سخت و دوام بالا در برابر تغییرات دمایی، این مواد را برای پروژه‌های ساختمانی ایده‌آل کرده است. در صنعت کفش‌سازی نیز استفاده از ترموپلاست الاستومرها به دلیل خاصیت ارتجاعی بالا و دوام زیاد بسیار رواج پیدا کرده است. این مواد در تولید کفی‌های کفش، کفش‌های ورزشی ترموپلاست الاستومر و قطعات TPV ضربه‌گیر استفاده می‌شوند و موجب افزایش راحتی و طول عمر کفش می‌شوند. از دیگر کاربردهای مهم این مواد می‌توان به صنایع ورزشی و تفریحی اشاره کرد. TPEها در تولید تجهیزات ورزشی مانند تشک‌های یوگا، توپ‌های ورزشی، وسایل بدنسازی و لوازم بازی کودکان استفاده می‌شوند. خاصیت انعطاف‌پذیری، مقاومت در برابر ضربه و ایمنی بالا از ویژگی‌های مطلوب این مواد در این حوزه است. از نظر زیست‌محیطی، ترموپلاست الاستومرها به دلیل بازیافت‌پذیری و کاهش مصرف انرژی در فرآیند تولید، به‌عنوان یک ماده پایدار شناخته می‌شوند. در سال‌های اخیر تلاش‌های زیادی برای بهبود خواص این TPV مواد و کاهش اثرات زیست‌محیطی آن‌ها انجام شده است. تولید TPEهای زیست‌تخریب‌پذیر یا حاوی مواد تجدیدپذیر یکی از این دستاوردهاست که می‌تواند تاثیرات منفی زیست‌محیطی را به حداقل برساند. در نهایت می‌توان گفت ترموپلاست الاستومرها به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود نقش بسیار مهمی در صنایع مختلف ایفا می‌کنند و با توجه به پیشرفت‌های اخیر در این حوزه، انتظار می‌رود که کاربردهای آن‌ها در آینده بیشتر و گسترده‌تر شود.

به دلیل نرمی و انعطاف‌پذیری ترموپلاست الاستومر بالا، در تولید محصولات مصرفی مانند دستگیره‌های ابزار، لوازم خانگی، تجهیزات پزشکی و روکش سیم و کابل کاربرد دارد. این نوع از ترموپلاست الاستومر به دلیل فرآیندپذیری ساده و قابلیت بازیافت بالا، یکی از پرمصرف‌ترین انواع این مواد به شمار می‌رود.TPE-O که از پلی‌اولفین‌ها ساخته شده است، مقاومت خوبی در برابر مواد شیمیایی و سایش دارد و به‌طور گسترده در صنایع خودروسازی برای تولید قطعاتی مانند ضربه‌گیرها، لوله‌های انتقال سیالات و روکش کابل‌ها استفاده می‌شود. این نوع از TPE به دلیل مقاومت در برابر شرایط محیطی سخت و طول عمر بالا، در بسیاری از کاربردهای صنعتی جایگاه ویژه‌ای دارد.TPE-V یا الاستومرهای ولکانیزه دینامیکی یکی دیگر از انواع ترموپلاست الاستومرهاست که طی فرآیند تولید، بخش لاستیکی آن تحت فرآیند ولکانیزاسیون قرار می‌گیرد. این نوع از TPE به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت، عوامل محیطی و ترموپلاست الاستومر استحکام مکانیکی، در صنایع مختلف به خصوص صنعت خودروسازی برای تولید شیلنگ‌های صنعتی، آب‌بندها و قطعات خودرو استفاده می‌شود.TPE-U یا الاستومرهای پلی‌یورتانی نیز به دلیل مقاومت بالا در برابر سایش، روغن‌ها و مواد شیمیایی، در تولید قطعات صنعتی، کفش‌های ورزشی و تجهیزات پزشکی کاربرد دارد. این نوع از TPE توانایی حفظ خواص مکانیکی در دماهای پایین را دارد که آن را برای کاربردهای خاص مانند تجهیزات زمستانی ایده‌آل می‌کند.TPE-E که از پلی‌استر ساخته شده است، مقاومت مکانیکی و حرارتی بالایی داشته و در تولید قطعات خودرو، سیستم‌های تعلیق و تجهیزات هیدرولیکی استفاده می‌شود. ترموپلاست الاستومر این نوع از TPE به دلیل تحمل فشارهای بالا و مقاومت در برابر تغییرات دمایی، در محیط‌های صنعتی سخت دوام بالایی دارد.TPE-A که از پلی‌آمید مشتق شده، به دلیل مقاومت بالا در برابر سایش و مواد شیمیایی، در تولید قطعات ماشین‌آلات، چرخ‌دنده‌ها و اتصالات صنعتی به کار می‌رود. این نوع از TPE به دلیل استحکام و دوام بالا در کاربردهای مهندسی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در صنعت خودروسازی، ترموپلاست الاستومرها نقش بسیار مهمی ایفا می‌کنند.