ترموپلاست الاستومر

الاستومرهای ترموپلاستیک را می توان ترموپلاست الاستومر از طریق قالب گیری بادی، کلندرینگ مذاب، ترموفرمینگ و جوشکاری حرارتی نیز پردازش کرد. صنعت خودرو به عنوان مصرف کننده اصلی الاستومرهای ترموپلاستیک در نظر گرفته می شود. بسیاری از قسمت های مختلف داخلی و خارجی خودروها مانند چهارچوب درها و درهای جانبی، درب ها و سپرها از این مواد ساخته می شوند. علاوه بر این، برخی از قطعات لوازم خانگی و پزشکی نیز با کمک TPE    تولید می شود. این ماده همچنین به شدت در صنعت بسته بندی مواد غذایی استفاده می شود.

اصطلاح الاستومر ترموپلاستیک از سه قسمت تشکیل شده است. خواص تولید این ماده انقلابی عظیم در تولید قطعات پلاستیکی که نیاز به خاصیت ارتجاعی دارند به وجود آورده است. در این ترموپلاست الاستومر مقاله به بررسی "الاستومر ترموپلاستیک چیست"، انواع آن و ویژگی های اصلی آن می پردازیم. آینده با ما می ماند. یکی از مهمترین مسائلی که در تولید قطعات پلاستیکی باید مورد توجه قرار گیرد، انعطاف پذیری در تولید قطعات است. از حدود چهل سال پیش که اثری از TPE نبود، استفاده از لاستیک و PVC را برای ایجاد نرمی و انعطاف در قطعات تولیدی آغاز کردند. در مورد پی وی سی باید به این نکته اشاره کنیم که قیمت بالای آنها باعث می شود که فقط برای تولید برخی قطعات خاص مورد استفاده قرار گیرند. علاوه بر این، استفاده از لاستیک دو چالش ترموپلاست الاستومر جدی ایجاد می کند: اول اینکه فرآیند پخت و پز یا حرارت دادن تا حدودی پیچیده است و مشکل دوم عوارض زیست محیطی ناشی از غیرقابل بازیافت لاستیک است.

 

این مشکل محققان را بر آن داشت تا به دنبال جایگزین جدیدی برای تولید قطعات پلاستیکی انعطاف پذیر باشند. به این ترتیب TPE متولد شد و جایگاه ویژه ای در تولید محصولات پلیمری به خود اختصاص داد. 

 

 

TPV

 این محصولات دارای TPV یک جزء لاستیکی و یک قطعه پلاستیکی سخت هستند که قسمت نرم وظیفه ایجاد انعطاف پذیری مورد نیاز را بر عهده دارد در حالی که قسمت سخت وظیفه ایجاد استحکام مناسب در محصول را بر عهده دارد. برای به دست آوردن خواص مکانیکی مطلوب تر، مانند مقاومت فشار کمتر فاز لاستیک، این آلیاژها پخته می شوند و محصولات حاصل را کیورهای الاستومری ترموپلاستیک می نامند. در این مقاله به بررسی TPV ها، خواص و کاربردهای آن ها می پردازیم.

TPV، همچنین به عنوان گرمانرم ولکانیزه شناخته می شود، پلیمری است که در طول فرآیند ترکیب جوش داده می شود. این به این معنی است که پلیمرها از طریق "پیوند متقاطع" به مواد بادوام تر تبدیل می شوند. اتصال عرضی یک پیوند متقاطع و بادوام بین ساختارهای داخلی مولکول ها است که می تواند استحکام و پایداری TPV مواد را تا حد زیادی افزایش دهد.

در TPV، ساختار لاستیکی اصلی برای ایجاد یک ماده بادوام تر و مفیدتر اصلاح می شود. علاوه بر این، این ماده بسیار انعطاف پذیر است و می تواند انواع نیازهای صنعتی را برطرف کند. این عامل باعث محبوبیت آن در بین تولید کنندگان می شود. در طی فرآیند تولید کلاهک های لاستیکی ولکانیزه طبی سنتی، مقدار زیادی زباله (حدود 15 درصد) تولید می شود که در نتیجه مقدار زیادی ضایعات مواد خام TPV به وجود می آید. علاوه بر این، فرآوری آن نیز مشکلات زیادی مانند مصرف انرژی بالا و راندمان تولید پایین دارد. بنابراین، در یک محیط با محدودیت انرژی فزاینده، توسعه الاستومرهای ترموپلاستیک برای جایگزینی لاستیک بوتیل ولکانیزه پزشکی سنتی بسیار مهم است.

TPV پزشکی (لاستیک بروموبوتیل پزشکی گرمانرم) یک جایگزین ایده آل برای کلاه های لاستیکی بوتیل ولکانیزه پزشکی سنتی است.