ترموپلاست الاستومر

یکی از مزایای اصلی الاستومرهای مواد اولیه گسکت ترموپلاستیک پردازش ساده و سریع آنهاست. بر خلاف لاستیک های ترموست که نیاز به فرآیند ولکانیزاسیون دارند، TPE ها را می توان با استفاده از تجهیزات معمولی تزریق، اکستروژن و ترموفرمینگ قالب گیری کرد. این نه تنها هزینه های تولید را کاهش می دهد، بلکه سرعت تولید را نیز افزایش می دهد. از سوی دیگر، بازیافت این مواد می تواند کمک زیادی به کاهش ضایعات صنعتی و حفاظت از محیط زیست کند. این ویژگی همراه با خواص مکانیکی و شیمیایی خوب، الاستومرهای ترموپلاستیک را به انتخاب اول بسیاری از تولیدکنندگان تبدیل می کند. انواع مختلفی از الاستومرهای ترموپلاستیک وجود دارد که هر کدام برای کاربرد خاصی طراحی شده اند. یکی از رایج ترین انواع آن TPE-S است که بر پایه استایرن است. این TPEها بسیار مواد اولیه گسکتانعطاف پذیر، نرم و پردازش آسان هستند و می توان از آنها در دسته ابزار، لوازم خانگی، تجهیزات پزشکی و محصولات مصرفی مانند سیم و کابل استفاده کرد. علاوه بر این، TPE-S یکی از پرکاربردترین انواع الاستومرهای ترموپلاستیک است. نوع دیگر TPE-O است که بر پایه پلی اولفین ساخته می شود. این ماده دارای مقاومت در برابر سایش، مقاومت شیمیایی و مقاومت در برابر محیط زیست است و می تواند در صنعت خودروسازی برای تولید قطعاتی مانند ضربه گیر، لوله های تحویل مایع ومواد اولیه گسکت روکش کابل استفاده شود. این ماده به دلیل استحکام بالا و عمر طولانی یکی از بهترین انتخاب ها برای مصارف صنعتی می باشد. TPE-V یا الاستومر ولکانیزه دینامیکی، یکی دیگر از الاستومرهای گرمانرم مهم است. این نوع TPE در طول فرآیند تولید ولکانیزه می شود که باعث بهبود خواص حرارتی و مکانیکی آن می شود. از این رو در صنایع مختلف به ویژه صنعت خودروسازی برای تولید شیلنگ های صنعتی، آب بندی و قطعات خودرو استفاده می شود.