ترمو پلاست الاستومر

 

 

به همین ترموپلاست الاستومر دلیل است که بازار فروش الاستومر ترموپلاستیک توجه گسترده ای را به خود جلب کرده است. این ترکیبات خاصیت ارتجاعی خوبی دارند که باعث افزایش طول مواد در هنگام کشش می شود و در بسیاری از قسمت ها خاصیت فنری ایجاد می کند. از این ماده باید در ساخت بسیاری از محصولات استفاده شود، بنابراین الاستومرهای گرمانرم را حتما از فروشگاه ها و مراکز معتبر خریداری کنید.

در حال حاضر، صنعت خودرو بزرگترین منطقه مصرف کننده الاستومرهای ترموپلاستیک است. ما می توانیم از این ماده برای ساخت بیشتر قطعات خودروی خود استفاده کنیم. صنعت بسته بندی و تولید مواد غذایی یکی از صنایع عمده مصرف کننده این ترکیب به شمار می رود. تولید کننده عزیز می توانید برای خرید عمده الاستومرهای ترموپلاستیک (TPE    ) و دریافت راهنمای خرید کامل با ما تماس بگیرید.

الاستومرهای ترموپلاستیک ویژگی های خاص خود را دارند. روش های ترموپلاست الاستومر مختلفی برای تولید این ترکیب وجود دارد. یکی از خواص اصلی این محصولات این است که اگر آنها را حرارت دهیم نرم می شوند به همین دلیل به آنها نرم کننده حرارتی می گویند. پلیمرها به سه دسته عمده تقسیم می شوند: پلیمرهای ترموست، پلیمرهای لاستیکی و پلیمرهای ترموپلاستیک. الاستومر ترموپلاستیک TPE نمونه ای از یک کوپلیمر، ترکیبی از لاستیک و پلاستیک است که دارای خواص الاستومری و ترموپلاستیک است. ترموپلاست الاستومر الاستومرهای ترموپلاستیک به دلیل خواص منحصر به فرد هر دو ترکیب با هم به عملکرد مطلوب دست یافته اند.

الاستومر ترموپلاستیک TPE توسط بسیاری از شرکت های داخلی تولید می شود و نمونه های صادراتی نیز در بازار وجود دارد. در حال حاضر برخی از شرکت های تولیدی کشورمان با تکیه بر نیروی کار خود و اتخاذ استانداردهای مختلف توانسته اند محصولاتی باکیفیت و قابل مقایسه با نمونه های خارجی تولید کنند.

 

الاستومر TPE گرمانرم ترموپلاست الاستومر چیست؟ الاستومرهای ترموپلاستیک برای چه مواردی استفاده می شود؟ هنگام خرید این نوع آلیاژ پلیمری چه مواردی را باید و نباید در اولویت قرار داد؟ قیمت tpe چنده؟ در زیر قصد داریم بررسی جامعی از اطلاعات مهم در مورد الاستومرهای ترموپلاستیک ارائه دهیم. با ما همراه باشید.

الاستومرهای ترموپلاستیک نسل جدیدی از پلیمرهای پرمصرف هستند که به دلیل مزایا و خواص منحصربفردشان کاربرد فراوانی دارند. امروزه شرکت های متعددی در زمینه تولید الاستومرهای ترموپلاستیک (TPE) فعال هستند. هر شرکتی بر اساس معیارها و معیارهایی که برای تولید محصول در نظر می گیرد، قیمت خرید متفاوتی را ارائه می دهد.

هنگام خرید الاستومر TPE حتما یک مرکز معتبر را انتخاب کنید تا از کیفیت ترموپلاست الاستومر آن اطمینان حاصل کنید. متأسفانه سودجویان زیادی در بازار وجود دارند که انواع آلیاژهای پلیمری تقلبی و غیر اورجینال را با قیمت ارزان به فروش می رسانند. خرید از فروشگاه های معتبر گزینه ای مطمئن برای خرید انواع ترموپلاستیک های الاستیک است.

یکی از مهمترین مسائلی که در تولید قطعه باید مورد توجه قرار گیرد، انعطاف پذیری قطعات در حال تولید است. هر چه درجه الاستیسیته بیشتر باشد، کارایی قطعات مربوطه بیشتر می شود. در 4 دهه گذشته، زمانی که TPE هنوز در دسترس نبود، بسیاری از قطعات از لاستیک یا PVC برای نرمی و انعطاف پذیری ساخته می شدند. هر دو ترکیب به دلیل قیمت بالا و مشکلات خاص در کاربرد، برای استفاده در تولید قطعه مناسب نیستند. ترموپلاست الاستومر به همین دلیل است که الاستومرهای ترموپلاستیک TPE امروزه جایگزین مناسبی برای بسیاری از محصولات به حساب می آیند.

 

انواع مختلفی از ترموپلاستیک الاستومری TPE وجود دارد که هر نوع دارای خواص متفاوت و شرایط استفاده متفاوت است. استفاده از چنین محصولاتی معمولاً تأثیر زیست محیطی خاصی ندارد، بنابراین می توان با آرامش بیشتری از آنها استفاده کرد. 

 


ترموپلاست الاستومر

 EPDM/PP TPV قوی تر ترموپلاست الاستومر است و یک سیال چسبناک غیر نیوتنی است که از مدل سیال Powerla پیروی می کند حتی در سرعت های برشی پایین. این حساسیت برشی بالا، امکانات برای خواص پردازش TPV را گسترش می دهد. در سیالات ویسکوز نیوتنی، تنش به صورت خطی با نرخ تغییر شکل می‌شود، از این شکل می‌توان نتیجه گرفت که در محدوده سرعت برشی پایین، برای نمونه‌های ویسکوزیته بالاتر برای قالب‌گیری بادی، برای پلیمرهای ویسکوزیته متوسط ??و اکستروژن در محدوده سرعت برشی بالا. علاوه بر این، محدوده مناسب سرعت برش برای هر فرآیند نیز در شکل نشان داده شده است.

 فرآیند ترموپلاستیک الاستومری در مقایسه با فرآیندهای سنتی ولکانیزه کردن لاستیک مقرون به صرفه است. شکل 3 بخشی از فرآیند تولید الاستومرهای ترموپلاستیک را در مقایسه با فرآیند تولید قطعات لاستیکی ترموست نشان می دهد. برای تولید الاستومرهای ترموپلاستیک، قالب گیری تزریقی ترموپلاست الاستومر به طور گسترده ای استفاده می شود. تک ماده، قالب‌گیری تزریقی، قالب‌گیری چند لایه، قالب‌گیری دوگانه (هم‌قالب‌سازی) فقط در موارد خاص استفاده می‌شود و تزریق گاز یا مایع برای ایجاد قطعات توخالی. قالب گیری تزریقی ترموپلاستیک های الاستومری شبیه ترموپلاستیک های صلب است. رفتار جریان ترموپلاستیک الاستومرهای ولکانیزه نیازمند تزریق سریع برای دستیابی به ویسکوزیته کم و فشار تزریق پایین است. دمای فرآیند تزریق نمونه های ترموپلاستیک الاستومرهای TPO، TPV و TPU را در نواحی مختلف اکسترودر نشان می دهد.

فرآیند اکستروژن به طور گسترده برای تقریباً تمام الاستومرهای ترموپلاستیک استفاده می شود. فرآیندهای اکستروژن متداول برای الاستومرهای ترموپلاست الاستومر ترموپلاستیک کاملاً مناسب هستند. اکستروژن پروفیل، ورق، کواکستروژن و اکستروژن فوم. توزیع دما در طول فرآیند اکستروژن چندین نمونه الاستومر ترموپلاستیک در جدول 2 نشان داده شده است.

در این مقاله توضیح جامعی در مورد الاستومرهای ترموپلاستیک ارائه شده است، اما در پایان برای انتخاب عملی انواع مختلف آنها، لازم است خصوصیات عملکردی و خواص مورد نیاز آنها را خلاصه کنیم.


TPV

 

و طیف TPV مواد آنها گسترده است، زیرا هر پلاستیک و الاستومر را می توان به دسته های جدیدی از الاستومرهای گرمانرم طبقه بندی کرد. به عنوان مثال، SBS و SEBS، قسمت پلاستیکی پلی استایرن (PS) و قسمت لاستیکی پلی بوتادین (PB) است. همچنین می توان به لاستیک EPDM اشاره کرد که قطعات پلاستیکی این مواد شامل پلی پروپیلن (PP) و پلی اتیلن (PE) می شود زنجیر پلی اتیلن، مواد انعطاف پذیر و الاستیک است. نمونه های دیگری از الاستومرهای ترموپلاستیک در مقالات جداگانه توضیح داده شده و توضیح داده شده است.

وجود طیف وسیعی از مواد ترموپلاستیک الاستومری و انواع مواد آنها، امکان استفاده از این مواد را در صنایع مختلف مانند صنعت برق، لوازم خانگی، بسته بندی، خودروسازی و غیره فراهم می کند. TPV  اگر بخواهیم در مورد جزئیات کاربرد بیشتر صحبت کنیم، می‌توان به صنایع زیر اشاره کرد: صنعت کفش و زیره چرم، آب بندی، گرد و غبار، دستکش، چسب حرارتی، سپر خودرو، پانل ابزار، فیلم و کابل، آسفالت و اصلاح کننده آسفالت، درپوش، تجهیزات ورزشی، واشر، ژاکت و ... همگی از کاربردهای الاستومرها در ترموپلاستیک هستند. موارد فوق بستگی به نوع ماده ترموپلاستیک الاستومری دارد که ما با آن کار می کنیم، یعنی هر ماده کاربردهای خاص خود را دارد و باید برای هر ماده جداگانه مورد بحث قرار گیرد زیرا دامنه و محتوای موضوع در این مقاله نمی گنجد.

دو روش رایج برای پردازش TPVالاستومرهای ترموپلاستیک قالب گیری تزریقی و قالب گیری اکستروژن هستند. فرآیند قالب گیری تزریقی به این صورت است که مواد داخل قیف اکسترودر ریخته شده و تا انتهای اکسترودر اکسترود می شود. در انتهای اکسترودر یک نازل و یک قالب وجود دارد و مواد مذاب از طریق فشار سر نازل به داخل قالب تزریق می شود. اکستروژن روش دیگری است که معمولا برای محصولات پیوسته استفاده می شود و در این مقاله به آن پرداخته نمی شود.


TPV

 

و طیف TPV مواد آنها گسترده است، زیرا هر پلاستیک و الاستومر را می توان به دسته های جدیدی از الاستومرهای گرمانرم طبقه بندی کرد. به عنوان مثال، SBS و SEBS، قسمت پلاستیکی پلی استایرن (PS) و قسمت لاستیکی پلی بوتادین (PB) است. همچنین می توان به لاستیک EPDM اشاره کرد که قطعات پلاستیکی این مواد شامل پلی پروپیلن (PP) و پلی اتیلن (PE) می شود زنجیر پلی اتیلن، مواد انعطاف پذیر و الاستیک است. نمونه های دیگری از الاستومرهای ترموپلاستیک در مقالات جداگانه توضیح داده شده و توضیح داده شده است.

وجود طیف وسیعی از مواد ترموپلاستیک الاستومری و انواع مواد آنها، امکان استفاده از این مواد را در صنایع مختلف مانند صنعت برق، لوازم خانگی، بسته بندی، خودروسازی و غیره فراهم می کند. TPV  اگر بخواهیم در مورد جزئیات کاربرد بیشتر صحبت کنیم، می‌توان به صنایع زیر اشاره کرد: صنعت کفش و زیره چرم، آب بندی، گرد و غبار، دستکش، چسب حرارتی، سپر خودرو، پانل ابزار، فیلم و کابل، آسفالت و اصلاح کننده آسفالت، درپوش، تجهیزات ورزشی، واشر، ژاکت و ... همگی از کاربردهای الاستومرها در ترموپلاستیک هستند. موارد فوق بستگی به نوع ماده ترموپلاستیک الاستومری دارد که ما با آن کار می کنیم، یعنی هر ماده کاربردهای خاص خود را دارد و باید برای هر ماده جداگانه مورد بحث قرار گیرد زیرا دامنه و محتوای موضوع در این مقاله نمی گنجد.

دو روش رایج برای پردازش TPVالاستومرهای ترموپلاستیک قالب گیری تزریقی و قالب گیری اکستروژن هستند. فرآیند قالب گیری تزریقی به این صورت است که مواد داخل قیف اکسترودر ریخته شده و تا انتهای اکسترودر اکسترود می شود. در انتهای اکسترودر یک نازل و یک قالب وجود دارد و مواد مذاب از طریق فشار سر نازل به داخل قالب تزریق می شود. اکستروژن روش دیگری است که معمولا برای محصولات پیوسته استفاده می شود و در این مقاله به آن پرداخته نمی شود.


TPV

 

و طیف TPV مواد آنها گسترده است، زیرا هر پلاستیک و الاستومر را می توان به دسته های جدیدی از الاستومرهای گرمانرم طبقه بندی کرد. به عنوان مثال، SBS و SEBS، قسمت پلاستیکی پلی استایرن (PS) و قسمت لاستیکی پلی بوتادین (PB) است. همچنین می توان به لاستیک EPDM اشاره کرد که قطعات پلاستیکی این مواد شامل پلی پروپیلن (PP) و پلی اتیلن (PE) می شود زنجیر پلی اتیلن، مواد انعطاف پذیر و الاستیک است. نمونه های دیگری از الاستومرهای ترموپلاستیک در مقالات جداگانه توضیح داده شده و توضیح داده شده است.

وجود طیف وسیعی از مواد ترموپلاستیک الاستومری و انواع مواد آنها، امکان استفاده از این مواد را در صنایع مختلف مانند صنعت برق، لوازم خانگی، بسته بندی، خودروسازی و غیره فراهم می کند. TPV  اگر بخواهیم در مورد جزئیات کاربرد بیشتر صحبت کنیم، می‌توان به صنایع زیر اشاره کرد: صنعت کفش و زیره چرم، آب بندی، گرد و غبار، دستکش، چسب حرارتی، سپر خودرو، پانل ابزار، فیلم و کابل، آسفالت و اصلاح کننده آسفالت، درپوش، تجهیزات ورزشی، واشر، ژاکت و ... همگی از کاربردهای الاستومرها در ترموپلاستیک هستند. موارد فوق بستگی به نوع ماده ترموپلاستیک الاستومری دارد که ما با آن کار می کنیم، یعنی هر ماده کاربردهای خاص خود را دارد و باید برای هر ماده جداگانه مورد بحث قرار گیرد زیرا دامنه و محتوای موضوع در این مقاله نمی گنجد.

دو روش رایج برای پردازش TPVالاستومرهای ترموپلاستیک قالب گیری تزریقی و قالب گیری اکستروژن هستند. فرآیند قالب گیری تزریقی به این صورت است که مواد داخل قیف اکسترودر ریخته شده و تا انتهای اکسترودر اکسترود می شود. در انتهای اکسترودر یک نازل و یک قالب وجود دارد و مواد مذاب از طریق فشار سر نازل به داخل قالب تزریق می شود. اکستروژن روش دیگری است که معمولا برای محصولات پیوسته استفاده می شود و در این مقاله به آن پرداخته نمی شود.