ترموپلاست الاستومر

اگر تکه ای ترموپلاست الاستومر از این مواد را در دست بگیرید و شروع به کشیدن آنها کنید، مواد کشیده می شوند و با رها شدن به حالت اولیه باز می گردند. البته تا زمانی که نیروی اعمال شده در حین کشش بالاتر از تنش تسلیم نباشد، این اتفاق می افتد.

آلیاژها موادی هستند که از ترکیب مواد خام به نسبت های مختلف ساخته می شوند. آلیاژهای الاستومر ترموپلاستیک از اتصال یک ترموپلاستیک با پلیمرهای نرم مانند لاستیک ساخته می شوند. انعطاف پذیری مورد نیاز برای TPE توسط مواد پلیمری (لاستیک) تامین می شود و ترموپلاستیک ها با ایجاد ثبات در ساختار فیزیکی ماده نهایی، سطح پلاستیسیته و توانایی شرکت در فرآیندهای مختلف با مواد را افزایش می دهند. کمپرسور انبساط از بخش اکسترودرهای ترموپلاست الاستومر صنعتی مسئول تولید چنین موادی هستند. این ترموپلاستیک ها به دو دسته اولفین ها (EDPM) و استایرن تقسیم می شوند.

TPE های صنعتی از ترکیب یا سنتز انواع مونومرهای سخت و نرم ساخته می شوند. در حقیقت، در TPE مصنوعی، پیوند شیمیایی بین مواد تشکیل می‌شود، در حالی که در TPE آلیاژی، اصلاً اینطور نیست. هر یک از دو بخش، مونومر نرم و مونومر سخت، دارای دو خاصیت و نقش متفاوت در ترکیب هستند، مونومر نرم نقش ایجاد انعطاف‌پذیری در مواد را ایفا می‌کند، در حالی که مونومر سخت ترموپلاست الاستومر مسئول ایجاد قوام فیزیکی برای دستیابی به مناسب است.

الاستومر ترموپلاستیک یا TPE یک ماده انعطاف پذیر و لاستیک مانند است. مشابه پلاستیک، TPE یک ترموپلاستیک واقعی است و نیازی به ولکانیزاسیون یا پخت ندارد. الاستومرهای ترموپلاستیک با استفاده از انواع تجهیزات تولید پلاستیک مانند قالب گیری تزریقی، اکستروژن و قالب گیری دمشی پردازش می شوند. TPE را می توان برای پردازش های پیشرفته مانند قالب گیری بیش از حد و قالب گیری ثانویه استفاده کرد و همچنین می تواند برای پردازش های ثانویه مانند جوشکاری و اتصال با مواد مختلف استفاده شود.

پروپیلن گسکت دو جزئی گلیکول که معمولاً به عنوان پروپیلن گلیکول شناخته می شود، برای انواع محصولات صنعتی و مصرفی حیاتی است. این شامل مواد غذایی و نوشیدنی، پلاستیک، مواد شوینده مایع، رنگ، ضد یخ، مواد دارویی و آرایشی است. بیشتر به عنوان یک لایه () در رزین های پلی استر غیر اشباع استفاده می شود.

در اروپا، اورلن یک کارخانه پروپان سبز در نزدیکی کراکوف، لهستان، در نوامبر 2021 افتتاح کرد. بیوپیلن دیول این شرکت با واکنش کاتالیستی 99.7 درصد گلیسرول مقطر با هیدروژن تولید می‌شود. گلیسیرین از تولید پایدار بیودیزل، با استفاده از روغن های گیاهی در فرآیند فرمولاسیون به دست می آید.

در مارس 2022، Borsom و Surgitz برنامه هایی برای تولید اتانول زیست توده و پروپیلن گسکت دو جزئی گلیکول در ژاپن اعلام کردند. این کارخانه از شرکت های خودروسازی برای تبدیل آن به گلیسرول در طی پنج سال استفاده خواهد کرد و قند مونوساکارید را پشت سر می گذارد. آنها در حال برنامه ریزی سه واحد صنعتی هستند که اولین آنها در سال 2025 ساخته می شود.

بسیاری از صنایع ماشین لباسشویی از پیشرفت موجودات صنعتی بهره مند شده اند. برای رنگ ها، پوشش ها، لوله ها و مخازن آب مناسب است و ردپای محیطی آنها را از طریق مواد اولیه زیستی بهبود می بخشد. به طور مشابه، پلی اورتان از کاهش ردپای کربن در محل های دفن زباله سود می برد. همچنین می توان از آن به عنوان گسکت دو جزئی چسب برای نگه داشتن جعبه و بسته بندی در کنار هم استفاده کرد.

Binary Gasket یک شرکت آمریکایی است که در سال 2015 تاسیس شد. این شرکت برنامه ریزی کرده بود که در اولین کارخانه خود در سال جاری پیشرفت کند. به گفته وب سایت این شرکت، این پروژه در سایتی "نزدیک بندر خلیج مکزیک" است که در آن گلیسیرین باقی مانده از بیودیزل تولید می شود.

واشرها اجزای مهمی گسکت دو جزئی در بسیاری از فرآیندهای تولید هستند و در انواع و کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. مواد آنها با توجه به کاربردشان متفاوت است و در ماشین ها، قطارها، هواپیماها، کشتی ها، تجهیزات الکتریکی، پمپ ها و غیره یافت می شود.

اگر علاقه مند به یادگیری تجهیزات مهم در صنعت هستید، این مقاله را تا پایان بخوانید. واشر یک جسم الاستومری است که شکاف بین دو سطح را پر می کند.

این تجهیزات تقریباً در هر صنعتی از جمله صنایع غذایی، پتروشیمی، دارویی، آب و گاز طبیعی استفاده می شود. به زبان ساده، واشر یک آب بند مکانیکی است که فضای بین دو یا چند سطح را پر می کند تا آب بندی ایجاد کند.

واشر برای جلوگیری از نشتی در اتصالات تحت فشار استفاده می شود. گسکت دو جزئی این عنصر منعطف با توجه به خواصی که دارد می تواند برای مصارف مختلفی مورد استفاده قرار گیرد که رایج ترین آنها آب بندی می باشد.

واشر لاستیکی که به الاستومر نیز معروف است مانند سایر واشرها برای آب بندی بین دو فلنج و در خط آبی استفاده می شود.

این محصول درزگیر برای پر کردن شکاف بین فلنج ها استفاده می شود و هنگامی که پیچ های فلنج بسته می شوند، واشر به عنوان یک درزگیر عمل می کند.

گسکت دو جزئی و از نشت مایع در سیستم جلوگیری کنید. واشر لاستیکی معمولا در لوله ها و لوله های آب استفاده می شود. این واشرها از برش ورقه های لاستیک ساخته می شوند و بهتر است بدانید که هم از لاستیک کامل و هم از ترکیب لاستیک و فلز ساخته و به فروش می رسند.

به طور معمول، مدل هایی با ترکیب فلز و لاستیک برای فشارهای بالا استفاده می شود.

آنها در گسکت دو جزئی برابر سیالات گازی و مایع در هر دمایی بسیار نفوذناپذیر هستند و برای هر دوره زمانی قابل استفاده هستند. مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی مختلف مانند اسیدهای آلی و معدنی و قلیایی ها، حلال ها، روغن های داغ و غیره. البته در برابر ترکیبات اکسید کننده قوی (مانند اسید نیتریک غلیظ، اسید سولفوریک غلیظ، اسید کلریدریک و ...) نیز مقاومت بالایی دارند. مقدارش خیلی کمه واشرهای گرافیتی به دلیل چگالی کم نسبت به بی نظمی های فلنج انعطاف پذیر هستند. در این نوع واشرها با افزایش فشار بر روی هر دو فلنج، خاصیت ارتجاعی آنها به طور ناگهانی افزایش گسکت دو جزئی می یابد و در نتیجه رفتار دینامیکی از خود نشان می دهند که به واشرها اجازه می دهد تا تغییرات فشار و دما و همچنین ارتعاشات فلنج را جذب کنند.

واشرهای گرافیتی مقاومت حرارتی قوی را با مقاومت شوک حرارتی ترکیب می کنند. نوعی آسیب که زمانی رخ می دهد که اجزای یاتاقان دچار تغییرات سریع دما می شوند. به طور معمول، این واشرهای صنعتی از ورق های منبسط شده و مواد فویل هسته ساخته می شوند. واشرهای گرافیتی برای استفاده آسان در خط مونتاژ یا در مزرعه برش واترجت و با چسب حساس به فشار (PSA) ساخته شده اند.

گرافیت گسکت دو جزئیهمچنین مزایای بی شماری را به عنوان یک پارچه تقویت کننده ارائه می دهد. برخلاف سایر انواع واشر، خواص مکانیکی گرافیت با افزایش دما افزایش می یابد. در مجموعه های چند لایه، گرافیت را می توان با سایر مواد واشر، مانند فویل ها، برای ایجاد عایق و راه حل های عایق سفارشی استفاده کرد. گرافیت همچنین انعطاف پذیر است و می تواند بدون استفاده از پرکننده ها یا چسباننده ها تولید شود که می تواند عملکرد آب بندی را در کاربردهای سخت محدود کند.

آنها در گسکت دو جزئی برابر سیالات گازی و مایع در هر دمایی بسیار نفوذناپذیر هستند و برای هر دوره زمانی قابل استفاده هستند. مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی مختلف مانند اسیدهای آلی و معدنی و قلیایی ها، حلال ها، روغن های داغ و غیره. البته در برابر ترکیبات اکسید کننده قوی (مانند اسید نیتریک غلیظ، اسید سولفوریک غلیظ، اسید کلریدریک و ...) نیز مقاومت بالایی دارند. مقدارش خیلی کمه واشرهای گرافیتی به دلیل چگالی کم نسبت به بی نظمی های فلنج انعطاف پذیر هستند. در این نوع واشرها با افزایش فشار بر روی هر دو فلنج، خاصیت ارتجاعی آنها به طور ناگهانی افزایش گسکت دو جزئی می یابد و در نتیجه رفتار دینامیکی از خود نشان می دهند که به واشرها اجازه می دهد تا تغییرات فشار و دما و همچنین ارتعاشات فلنج را جذب کنند.

واشرهای گرافیتی مقاومت حرارتی قوی را با مقاومت شوک حرارتی ترکیب می کنند. نوعی آسیب که زمانی رخ می دهد که اجزای یاتاقان دچار تغییرات سریع دما می شوند. به طور معمول، این واشرهای صنعتی از ورق های منبسط شده و مواد فویل هسته ساخته می شوند. واشرهای گرافیتی برای استفاده آسان در خط مونتاژ یا در مزرعه برش واترجت و با چسب حساس به فشار (PSA) ساخته شده اند.

گرافیت گسکت دو جزئیهمچنین مزایای بی شماری را به عنوان یک پارچه تقویت کننده ارائه می دهد. برخلاف سایر انواع واشر، خواص مکانیکی گرافیت با افزایش دما افزایش می یابد. در مجموعه های چند لایه، گرافیت را می توان با سایر مواد واشر، مانند فویل ها، برای ایجاد عایق و راه حل های عایق سفارشی استفاده کرد. گرافیت همچنین انعطاف پذیر است و می تواند بدون استفاده از پرکننده ها یا چسباننده ها تولید شود که می تواند عملکرد آب بندی را در کاربردهای سخت محدود کند.